轉(zhuǎn)讓節(jié)能二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，干燥過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。首先，干燥操作涉及的領(lǐng)域極為廣泛，而中國的干燥能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達(dá)到百分之12。其次，干燥對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)干燥設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)干燥，這類干燥設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品*的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的百分之12左右。還有就是干燥行業(yè)的污染也是一大問題，加強(qiáng)真空干燥機(jī)的干燥技術(shù)與整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中，筒體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而使物料獲得不斷地翻動，干燥均勻，同是物料在真空狀態(tài)下干燥可大大縮短干燥時間;加熱方式如采用水加熱，采用自動溫度控制裝置，可對熱敏性物料進(jìn)行干燥;對有腐蝕性強(qiáng)的化工物料，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體內(nèi)壁可采用搪玻璃;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作簡便，筒體一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可點(diǎn)動操作，干燥時間和溫度根據(jù)需要可以自控。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對易燃、易爆的物料，電氣控制裝置一定要遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，如采用真空進(jìn)料，為防止軟管產(chǎn)生靜電火花，用戶應(yīng)采取相應(yīng)的靜電接地裝置;
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作時電動機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速器，然后通過鏈輪、鏈條或齒輪傳遞給筒體，后使筒體獲得6-10轉(zhuǎn)/分的勻速回轉(zhuǎn)速度;電動機(jī)裝在右側(cè)的活動板上，可上下調(diào)整，使三角皮帶緊松適合;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)所有的電氣控制、按鈕、指示燈和儀表都裝在機(jī)架側(cè)面面板上，操作時可根據(jù)面板的文字說明操作。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，進(jìn)行2-3次啟動、制動等操作，應(yīng)達(dá)到控制系統(tǒng)靈敏、無明顯的噪音、抖動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為準(zhǔn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時間約1-2小時左右連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱和抽真空同時進(jìn)行;筒內(nèi)真空頭上，應(yīng)包裝濾布，防止抽真空時將粉狀物料抽出筒外;停機(jī)出料時，應(yīng)關(guān)閉真空泵，并排空筒內(nèi)真空，使筒內(nèi)達(dá)到常壓，方可出料;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有明顯的噪音、抖動，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因排除故障后，方可開機(jī);
　　轉(zhuǎn)讓節(jié)能二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對不黏結(jié)物料U=116～140W/(m?·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m?·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。